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汽配模具的熱加工工藝

發(fā)布時間:2021.08.14 瀏覽次數(shù): 
汽配模具的加工工藝中,熱處理是很關鍵的一個問題,那么汽配模具的熱加工工藝是什么呢?下面一起來看看吧。

1. 鍛造工藝:這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造方法,以及鍛后緩冷或及時退火等。

2. 預備熱處理:應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、淬火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當?shù)念A備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促使碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量,提高模具壽命。

3. 淬火與回火:這是模具熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時也容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。沖模淬火加熱時應特別注意防止氧化和脫碳,應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應及時回火,并根據(jù)技術要求采用不同的回火工藝。

4. 消應力加工:模具工作零件在粗加工后應進行消應力加工處理,采用高束能應力消除設備消除拉應力,預置壓應力,目的是消除粗加工所造成的內應力,以免淬火時產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過高束能應力消除設備加工,有利于穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。



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