汽配模具在使用的時候，我們需要注重很多問題，那么的具體管理方法是什么呢？下面來看看吧。

1、 根據(jù)公司新產(chǎn)品開發(fā)計劃，由技術部提供產(chǎn)品零件圖并根據(jù)總經(jīng)理室辦公會議決定：（a）委托外單位進行模具的設計與制造，具體的模具制造計劃由技術部決定，并聯(lián)系外協(xié)廠商與跟催工作。（b）由公司承接制造，技術部模具設計人員根據(jù)產(chǎn)品零件圖設計模具圖（裝配圖、零件圖及材料清單）。排出模具制造進度排程表。

2、 技術部或相關部門應在模具制造進度排程表的時間內齊備所需要的材料。模具制造人員在制造模具時，原則上應具備模具圖與工藝卡；

3、 模具制造完成后，由技術部報生管部，并由生管部安排校模設備，由技術部模具設計人員進行校模。在校模過程中，沖壓車間操作人員配合參加；

4、 模具校驗合格后，由技術部會同生管部、品管部（驗正產(chǎn)品零件質量）會簽。并由技術部交使用部門，使用部門應拒收未經(jīng)上述會簽的模具，經(jīng)大修之后的模具也需經(jīng)過上述校驗手續(xù)。

5、 外協(xié)廠商制作的模具，由技術部會同生管部、沖壓車間、品管部對模具的可操作性、安全性、可靠性作出正確的評估，對產(chǎn)品的尺寸精度進行檢驗，合格認可后，由技術部、生管部、品管部會簽后交使用部門。

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