汽配模具在使用的時(shí)候，我們需要注重很多問題，那么的具體管理方法是什么呢？下面來看看吧。

1、 根據(jù)公司新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃，由技術(shù)部提供產(chǎn)品零件圖并根據(jù)總經(jīng)理室辦公會(huì)議決定：（a）委托外單位進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)與制造，具體的模具制造計(jì)劃由技術(shù)部決定，并聯(lián)系外協(xié)廠商與跟催工作。（b）由公司承接制造，技術(shù)部模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品零件圖設(shè)計(jì)模具圖（裝配圖、零件圖及材料清單）。排出模具制造進(jìn)度排程表。

2、 技術(shù)部或相關(guān)部門應(yīng)在模具制造進(jìn)度排程表的時(shí)間內(nèi)齊備所需要的材料。模具制造人員在制造模具時(shí)，原則上應(yīng)具備模具圖與工藝卡；

3、 模具制造完成后，由技術(shù)部報(bào)生管部，并由生管部安排校模設(shè)備，由技術(shù)部模具設(shè)計(jì)人員進(jìn)行校模。在校模過程中，沖壓車間操作人員配合參加；

4、 模具校驗(yàn)合格后，由技術(shù)部會(huì)同生管部、品管部（驗(yàn)正產(chǎn)品零件質(zhì)量）會(huì)簽。并由技術(shù)部交使用部門，使用部門應(yīng)拒收未經(jīng)上述會(huì)簽的模具，經(jīng)大修之后的模具也需經(jīng)過上述校驗(yàn)手續(xù)。

5、 外協(xié)廠商制作的模具，由技術(shù)部會(huì)同生管部、沖壓車間、品管部對模具的可操作性、安全性、可靠性作出正確的評估，對產(chǎn)品的尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格認(rèn)可后，由技術(shù)部、生管部、品管部會(huì)簽后交使用部門。

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