汽配模具的使用我們知道在汽車行業(yè)中還是有非常好的效果，其中的常見優(yōu)缺點我們也是要大致的清楚，在使用中我們也是要首先做好優(yōu)缺點的分析，下面我們就來說下汽配模具在注塑成型中的優(yōu)缺點是什么呢？

1.縮短制件成型周期

因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用汽配模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

2.汽配模具可以節(jié)省塑料原料

在純汽配模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑。

3.減少廢品，提高產(chǎn)品質(zhì)量

在汽配模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由汽配模具生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用汽配模具制作。

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