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汽配模具講解注塑模具在制造過程中產(chǎn)品變形的原因

發(fā)布時間:2022.10.15 瀏覽次數(shù): 
我們一起講解一下關(guān)于汽配模具相關(guān)的注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。也是賦予塑料制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注射成型是一種用于批量生產(chǎn)一些形狀復(fù)雜零件的加工方法。在注塑模具中,經(jīng)常會發(fā)生注塑模具的彎曲變形,很多人不知道是什么。接下來和大家分享一下注塑模具彎曲變形的原因。

一,注塑產(chǎn)品有變形的模具原因:

1,模具運水道冷卻效果不均衡,導(dǎo)致模具的各個位置溫度不均衡,產(chǎn)品收縮不一致而變形了。
2,模具脫模系統(tǒng)脫落動作不暢順,不平衡,頂,拉,扯產(chǎn)品變形了。
3,凸起的模芯需做運水到頂部,冷卻到位。杜絕因局部模溫過熱而引起變形。
4,產(chǎn)品的骨位,或模具行位太粗糙,粘模而頂,拉變形。
5,產(chǎn)品粘前模,或抽芯粘模而致拉變形。
6,模具入水太小了,料流應(yīng)力大,應(yīng)力變形。
7,產(chǎn)品膠位厚薄差異太大,導(dǎo)致收縮的差異而拉變形。

二,注塑產(chǎn)品有變形的調(diào)機原因
1,模溫不均衡,前模5個點,后模5個點(四角加中間),溫度也熱邊冷,收縮不一致而引起變形。
2,保壓太大了,射得過飽,產(chǎn)品往后彎曲變形了。
3,保壓太小了,填充不密實,產(chǎn)品往前收縮彎曲變形了。
4,周期時間太短了,產(chǎn)品沒有冷卻定型,變形了。
5,頂出速度太快了,把產(chǎn)品頂變形了。
6,調(diào)機參數(shù)設(shè)置不合理,產(chǎn)品粘模而致拉扯變形。
7,成型條件設(shè)置不合格,產(chǎn)品應(yīng)力大,而致變形了。
8,定型夾具設(shè)置不當而引起的變形。
9,包裝方式不當,擠壓變形。

三,注塑產(chǎn)品有變形的設(shè)計原因
1,產(chǎn)品膠位厚薄段差太多,沒有銜接好,因收縮不一致而引起的變形。
2,產(chǎn)品加強筋未設(shè)計正確,塑料收縮引起產(chǎn)品變形。這個現(xiàn)象在PP,PE料的框形產(chǎn)品非常明顯。
3,入水位置設(shè)計不當,產(chǎn)品填充不飽滿,收縮變形。
4,入水形式設(shè)計不正確,產(chǎn)品料流不順,應(yīng)力變形。
5,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不當,收縮變形。
6,產(chǎn)品前后模分型線未設(shè)計好,產(chǎn)品收縮變形。
7,產(chǎn)品的塑料收縮取值不當,過度變形。

四,注塑產(chǎn)品有變形的機臺原因
1,頂桿頂出不平衡,導(dǎo)致產(chǎn)品頂變形。
2,開模不平衡,導(dǎo)致產(chǎn)品拉變形。

五,注塑產(chǎn)品有變形的材料原因
1,材料的收縮率大,收縮變形,可以在材料上改性,減低收縮率。
2,流動方向和垂直于流動方向的分子鏈取向性差異,致使收縮率不同而變形。

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